電廠脫硫泵裝機容量為2×1000MW，采用國產超臨界冷凝式燃煤發(fā)電機組。鍋爐采用低氮熄滅和SCR脫氮安裝控制煙氣NOx排放，采用靜電除塵器和濕法煙氣脫硫安裝控制煙塵和SO2排放。一座210米高的煙囪被建造起來。

其中，煙氣脫硫采用了比擬成熟的石灰石-石膏濕法脫硫工藝。脫硫劑為石灰石（CaCO3）和水制備的30%濃度懸浮漿料。吸收塔為一爐一塔。石灰石漿料、石膏脫水系統和輔助系統的制備是兩個爐常見的。

鍋爐引風機煙氣在可動葉片可調軸流增壓器風機與引風機串聯的作用下全部進入吸收塔。煙氣從底部流向頂部，并經過塔頂煙氣入口的上部四層漿料放射層。煙氣中的SO2和SO3被吸收劑從上到下吸收構成CaSO. 1/2H2O，并被吸入。鼓泡進入反響器底部的氧化空氣被氧化構成石膏（CaSO4）。2H2O）。經過兩級串聯除霧器除去煙氣中的漿液滴后，脫硫過程中的煙氣進入煙囪并在大約50℃下排放到大氣中。

設計了含硫量為0.43%、脫硫入口煙氣流量3139200N/h、脫硫入口煙氣溫度123C、煙氣入口SO2濃度940mg/N m、<100mg/N m的吸收塔四層噴嘴系統。采用偏心噴嘴，漿液從上到下與煙氣逆流接觸。樹立氧化槳罐，在塔架外側布置4個攪拌器。安裝四周有4個泥漿循環(huán)泵，單元系統提供4層噴嘴。泥漿循環(huán)泵是KSB型單吸離心泵。

 

脫硫液循環(huán)泵毛病緣由剖析

機組停電后，對煙氣脫硫系統停止了檢查和修復。主要系統和設備異常狀況如下：

（1）漿液循環(huán)泵四個進口泵的襯里全部零落。

（2）噴嘴中有不同水平的異物梗塞（見圖2）。

（3）漿液循環(huán)泵入口過濾器對泵側有不同水平的凹進。

（4）脫硫泵廠家泥漿循環(huán)泵葉輪不同水平損壞。